Lo stato liquido è uno stato intermedio tra lo stato solido e lo stato gassoso.I metalli solidi sono composti da molti grani, i metalli gassosi sono composti da singoli atomi che assomigliano a sfere elastiche e i metalli liquidi sono composti da molti gruppi di atomi.
1. Caratteristiche strutturali dei metalli liquidi
Lo stato liquido è uno stato intermedio tra lo stato solido e lo stato gassoso.I metalli solidi sono composti da molti grani cristallini, i metalli gassosi sono composti da singoli atomi che assomigliano a sfere elastiche e i metalli liquidi sono composti da molti gruppi atomici e le loro strutture hanno le seguenti caratteristiche
(1) Ciascun gruppo atomico ha da una dozzina a centinaia di atomi, che mantengono comunque una forte energia di legame nel gruppo atomico e possono mantenere le caratteristiche di disposizione del solido.Tuttavia, il legame tra i gruppi atomici è notevolmente danneggiato e la distanza tra i gruppi atomici è relativamente grande e allentata, come se ci fossero dei buchi.
(2) I gruppi atomici che compongono il metallo liquido sono molto instabili, a volte crescono e talvolta si rimpiccioliscono.È anche possibile lasciare i gruppi atomici in gruppi e unirsi ad altri gruppi atomici, oppure formare gruppi atomici.
(3) La dimensione media e la stabilità dei gruppi atomici sono legate alla temperatura.Maggiore è la temperatura, minore è la dimensione media dei gruppi atomici e peggiore è la stabilità.
(4) Quando ci sono altri elementi nel metallo, a causa delle diverse forze di legame tra i diversi atomi, gli atomi con forze di legame più forti tendono a riunirsi e respingere altri atomi allo stesso tempo.Pertanto, c'è anche disomogeneità di composizione tra i gruppi atomici, cioè fluttuazioni di concentrazione e talvolta si formano anche composti instabili o stabili.
2. Fusione e dissoluzione
Durante il processo di fusione della lega, si verificano due processi simultanei di fusione e dissoluzione.Quando la lega viene riscaldata ad una certa temperatura, inizia a sciogliersi e la sua condizione termodinamica si surriscalda.Dissoluzione significa che il metallo solido viene eroso dal metallo fuso ed entra nella soluzione per realizzare il processo di trasformazione da solido a liquido.La dissoluzione non richiede riscaldamento, ma maggiore è la temperatura, più veloce è la velocità di dissoluzione.
Infatti, solo quando il punto di fusione dell'elemento legante è superiore alla temperatura della soluzione della lega di rame, il processo di ingresso dell'elemento legante nella massa fusa è un processo di pura dissoluzione.Nelle leghe di rame si intende ad esempio che i componenti ferro, nichel, cromo e manganese nonché gli elementi non metallici silicio, carbonio ecc. presentano un processo di dissoluzione.Infatti, sia il processo di fusione che quello di dissoluzione avvengono simultaneamente, con il processo di dissoluzione che promuove il processo di fusione.
Ci sono molti fattori che influenzano la velocità di dissoluzione del metallo.
Innanzitutto, maggiore è la temperatura, più favorevole è la dissoluzione.
In secondo luogo, è correlato alla superficie dell'oggetto da sciogliere: maggiore è la superficie, maggiore è la velocità di dissoluzione.
La velocità di dissoluzione del metallo è anche correlata al movimento della massa fusa.Quando la massa fusa scorre, la velocità di dissoluzione è maggiore di quella del metallo nella massa fusa statica e quanto più velocemente scorre la massa fusa, tanto più veloce sarà la velocità di dissoluzione.
Dissoluzione e lega
Quando furono prodotte le prime leghe, si pensava che la fusione dovesse iniziare con componenti difficili da fondere (e con punti di fusione elevati).Ad esempio, quando furono prodotte per la prima volta le leghe rame-nichel con 80% e 20% di nichel, il nichel con punto di fusione di 1451°C fu prima fuso e poi fu aggiunto il rame.Alcuni fondono il rame e lo riscaldano a 1500 ℃ prima di aggiungere nichel per la fusione.Dopo lo sviluppo della teoria delle leghe, in particolare della teoria delle soluzioni, i due metodi di fusione sopra menzionati furono abbandonati.
Deposizione di elementi non leganti
Ci sono molte ragioni per il continuo aumento e la precipitazione di elementi non legati nei metalli e nelle leghe.
Impurità introdotte nella carica metallica
Anche se i rifiuti di processo prodotti nel processo di produzione della nostra fabbrica vengono utilizzati ripetutamente, il contenuto di impurità nella carica continuerà ad aumentare per vari motivi.Per quanto riguarda la miscelazione di materiali o l'utilizzo di grandi quantità di materiali acquistati di origine poco chiara, le possibili impurità e i possibili effetti sono spesso ancora più imprevedibili.
Selezione impropria del materiale di rivestimento del forno
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Orario di pubblicazione: 18 febbraio 2022