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Usi e controllo qualità delle barre di ottone

Aste in ottonesono oggetti a forma di bastoncino realizzati in leghe di rame e zinco, chiamati per il loro colore giallo.L'ottone con un contenuto di rame compreso tra il 56% e il 68% ha un punto di fusione compreso tra 934 e 967 gradi.L'ottone ha buone proprietà meccaniche e resistenza all'usura e può essere utilizzato per produrre strumenti di precisione, parti di navi, proiettili di armi, ricambi auto, accessori medici, accessori elettrici e vari materiali di supporto meccanici, anelli di ingranaggi sincronizzatori di automobili, pompe marine, valvole, parti strutturali , accessori di attrito, ecc.

Anche le barre di ottone con diverso contenuto di zinco avranno colori diversi.Ad esempio, se il contenuto di zinco è del 18%-20%, sarà rosso-giallo, mentre se il contenuto di zinco è del 20%-30%, sarà giallo-marrone.Inoltre, l'ottone ha un suono unico quando viene colpito, quindi i gong orientali, i piatti, le campane, i corni e altri strumenti musicali, così come gli strumenti d'ottone occidentali, sono tutti realizzati in ottone.

Quali sono i lavori specifici di controllo qualità delle barre di ottone?

1. Il dispositivo di posizionamento della cinghia di ottone deve essere ispezionato e approvato dal supervisore prima del getto di calcestruzzo.

2. È necessario controllare la qualità della saldatura dei giunti della cinghia in ottone.Quando il supervisore lo ritiene necessario, deve essere eseguita l'ispezione delle perdite d'olio.Dopo aver superato il test, l'inquinamento da petrolio dovrebbe essere pulito.

3. Il telaio della cassaforma deve essere saldamente eretto e la cassaforma su entrambi i lati del foglio deve essere supportata da "Ω” sagoma o altre strutture di sostegno per evitare disallineamenti e fuoriuscite di liquami dovuti alla deformazione della cassaforma.

4. È necessario utilizzare una sagoma speciale sulla cinghia di ottone per garantire che la lamiera sia posizionata saldamente e che i giunti non presentino perdite.

5. Durante il processo di getto, evitare l'accumulo di aggregati di grandi dimensioni nella cinghia di ottone e vibrare attentamente per garantire che il calcestruzzo in corrispondenza del giunto sia denso.

6. Organizzare ragionevolmente le procedure di versamento e vibrazione e prestare attenzione ad evitare la concentrazione di sanguinamento sulla cinghia di ottone.

7. Durante il processo di getto del calcestruzzo, l'appaltatore dovrebbe disporre di personale speciale per l'ispezione e la gestione.Il supervisore dovrebbe rafforzare l'ispezione delle parti e, se viene rilevata qualche deviazione, l'appaltatore dovrebbe essere incaricato di correggerla in tempo.

8. Prestare attenzione al riempimento e alla compattazione del calcestruzzo nella parte inferiore della cinghia di ottone e adottare ragionevolmente l'inserimento obliquo e la vibrazione orizzontale.


Orario di pubblicazione: 20 luglio 2022