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Misure di qualità della superficie di controllo della striscia di rame

Striscia di rameelevata purezza, tessuto fine, contenuto di ossigeno molto basso.Ha una buona conduttività elettrica, conducibilità termica, resistenza alla corrosione e proprietà di lavorazione e può essere saldato e brasato.Misure per il controllo della qualità superficiale del nastro di rame rosso: prima di tutto, dovremmo rafforzare il controllo del processo produttivo.Utilizzare pennello e acqua per pulire le impurità sulla superficie della striscia di rame rosso e avvolgere con carta fodera prima di arrotolare per evitare che la superficie venga graffiata.Inoltre, dovrebbe essere adottato il metodo di laminazione a tutto olio, il dispositivo di rimozione dell'olio del mulino dovrebbe essere modificato e la velocità di laminazione dovrebbe essere rallentata e dovrebbero essere prese tutte le misure possibili per rimuovere i contaminanti residui dalla superficie.Allo stesso tempo, il personale di gestione della produzione per rafforzare la gestione della produzione, aumentare gli sforzi di monitoraggio.

In secondo luogo, dovrebbe essere rafforzata la protezione dei gas inerti durante il trattamento termico.Poiché il rame ha proprietà chimiche molto attive, può reagire rapidamente con sostanze gassose più attive nell'aria quando trattato termicamente ad alta temperatura.Quindi è necessario proteggere più efficacemente il gas inerte per evitare l'ossidazione del nastro di rame.Quando necessario, anche l'appropriato aumento di gas inerte è uno dei metodi praticabili.

Anche in questo caso, ovviamente, è necessario rafforzare la pulizia della superficie, mantenere un alto grado di finitura.Nel processo di laminazione e ricottura grossolana, la superficie del nastro di rame produrrà inevitabilmente ossido, quindi i metodi di pulizia necessari come il decapaggio, lo sgrassaggio, la passivazione per garantire che l'implementazione sia buona.

Rafforzare il controllo del confezionamento del prodotto finito.La striscia di rame deve essere asciugata dopo il decapaggio.L'ambiente umido accelererà la corrosione del rame e influenzerà la precisione del prodotto finito.Pertanto, per garantire l'asciugatura del prodotto, è necessario adottare un duplice approccio, asciugando il più possibile il prodotto finito, ma lavorando anche sulla confezione.Durante l'imballaggio, la scatola di imballaggio può essere imbottita con carta resistente all'umidità e quindi avvolta con sacchetti di plastica, in modo da prevenire efficacemente l'influenza dell'umidità esterna durante il trasporto.


Tempo di pubblicazione: 23 agosto-2022