Causa e metodo di trattamento dell'ossidazione del nastro di rame

I principali fattori che influenzano la qualità della superficie delstriscia di ramesono il processo di produzione e, durante l'intero processo di produzione, si verificano i seguenti motivi per l'ossidazione del nastro di rame:
1. Il tempo di pre-asciugatura è troppo lungo.
2. Lastre di rame corrosive per gli acidi prodotte dopo l'agente indurente.
3. Il rame è un elemento metallico attivo, che perde facilmente elettroni e produce ossidazione.
4. Inoltre, anche l'umidità atmosferica, l'inquinamento superficiale, le impurità del gas, ecc. possono causare l'ossidazione del minerale di rame.
5. La striscia di rame rosso è stata pulita accuratamente prima della placcatura in argento e sulla superficie sono apparsi segni neri.Era un sottosale prodotto dall'ossidazione e dalla perdita di un componente elettronico.
6. Dopo la pulizia, non si è asciugato in tempo, si è asciugato completamente o è stato realizzato in modo scadente.Le tracce d'acqua residue, il liquido detergente, ecc. hanno una reazione elettrochimica con l'ossigeno presente nell'aria e con l'ossigeno nell'aria.Viene generato sottorame nero e nei casi più gravi è sale verde.
Approccio:
1. Rafforzare il gas inerte durante la protezione della protezione termica.Poiché le proprietà chimiche del rame sono molto vivaci, ad alta temperatura e trattamento termico, possono avere una rapida reazione chimica con le sostanze gassose più vivaci presenti nell'aria.Pertanto, è necessario proteggere il gas inerte in esso contenuto in modo più potente e impedire l'ossidazione del rame.
2. Rafforzare la pulizia della superficie della striscia di rame per mantenere un elevato grado di levigatezza.Nel processo di laminazione e ricottura, la superficie del nastro di rame produrrà inevitabilmente ossidi per il settore immobiliare e per la pulizia, l'abbandono, la passivazione e altri metodi di pulizia.
3. Rafforzare il controllo del processo produttivo.Pulisci le impurità della superficie della striscia di rame con una spazzola per capelli e acqua e avvolgi la striscia di rame con carta fodera prima di arrotolarla per evitare di graffiare la superficie.Inoltre, viene adottato il metodo di laminazione a olio completo per modificare il dispositivo di lubrificazione della macchina di laminazione, rallentare la velocità di laminazione e adottare tutti i metodi fattibili per rimuovere gli inquinanti rimasti sulla superficie della striscia di rame.Allo stesso tempo, i nostri responsabili di produzione hanno rafforzato la gestione della produzione e aumentato il monitoraggio.
4. Rafforzare l'imballaggio finale del controllo del prodotto finito.I nastri di rame devono essere asciugati dopo il decapaggio.L'ambiente umido accelera la corrosione del rame e influisce sulla precisione del prodotto finito.Pertanto, al fine di garantire la secchezza del prodotto, vengono prese doppie misure.Mentre i prodotti finiti sono il più asciutti possibile, al momento dell'imballaggio, fasciarli prima con sacchetti di plastica, quindi avvolgerli con pellicola bianca per prevenire efficacemente l'umidità esterna durante il trasporto.influenze.