Durante il processo di estrusione delasta di ottone, il lingotto è sottoposto a una sollecitazione di compressione tridirezionale nel cilindro di estrusione e può sopportare una grande quantità di deformazioni;durante l'estrusione, dovrebbe basarsi sulle caratteristiche della lega, sulle specifiche e sui requisiti tecnici del prodotto estruso, sulla capacità dell'attrezzatura e della struttura, sulla progettazione razionale dello stampo, sulla selezione dei parametri del processo di estrusione.Comprese le specifiche del lingotto, il rapporto di estrusione, la temperatura di estrusione, la velocità di estrusione, ecc. Per garantire e migliorare la qualità della superficie dei prodotti estrusi, l'estrusione con pelatura viene spesso utilizzata durante l'estrusione della lega di rame per rimuovere i difetti sulla superficie del lingotto.
Per le leghe rinforzate con precipitazione, l'estrusione con tenuta ad acqua può essere utilizzata per ottenere un trattamento della soluzione prima della deformazione a freddo nel processo di estrusione.Gli esperti di reti interamente in rame hanno affermato che per le leghe ordinarie, l'estrusione con tenuta all'acqua può ridurre l'ossidazione superficiale del prodotto ed evitare il nuovo decapaggio del prodotto.
L'estrusione orizzontale in avanti è il metodo di estrusione più tradizionale e comune.Il problema principale quando stringe il tubo sono i due nuclei del tubo.L'estrusione inversa può non solo ridurre il grado di eccentricità, ma anche estrudere lingotti lunghi e migliorare la resa.L'estrusione verticale ha il grado di eccentricità più leggero, ma la lunghezza dell'estrusione è limitata.Il processo di estrusione continua è breve, il volume è pesante e può produrre prodotti di grande lunghezza: è particolarmente adatto per la produzione di prodotti con forme speciali: la resa del prodotto è elevata, fino al 90-95%: minor consumo di metallo , basso consumo energetico, piccoli investimenti in attrezzature e minore occupazione del territorio, conveniente per la produzione continua e protezione ambientale.Con la svolta tecnologica della tecnologia di estrusione continua nella larghezza del prodotto, questo metodo è stato in fase di sviluppo e applicazione nella produzione di rame privo di ossigeno e nastri di rame puro.Il problema principale di questo metodo è la breve durata dello stampo.È necessario risolvere come migliorare la progettazione dello stampo e aumentare la durata del materiale dello stampo.
Orario di pubblicazione: 30 maggio 2022