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Precauzioni nel processo di estrusione delle barre di ottone

Durante il processo di estrusione delasta di ottone, il lingotto è sottoposto a una sollecitazione di compressione a tre vie nel cilindro di estrusione e può sopportare una grande quantità di deformazione;durante l'estrusione, dovrebbe basarsi sulle caratteristiche della lega, sulle specifiche e sui requisiti tecnici del prodotto estruso, sulla capacità dell'attrezzatura e sulla struttura, sulla progettazione razionale dello stampo, sulla selezione dei parametri del processo di estrusione.Comprese le specifiche del lingotto, il rapporto di estrusione, la temperatura di estrusione, la velocità di estrusione, ecc.

Per le leghe rinforzate per precipitazione, l'estrusione a tenuta d'acqua può essere utilizzata per ottenere il trattamento in soluzione prima della deformazione a freddo nel processo di estrusione.Gli esperti di reti interamente in rame hanno affermato che per le leghe ordinarie, l'estrusione a tenuta d'acqua può ridurre l'ossidazione superficiale del prodotto ed evitare il decapaggio del prodotto.

L'estrusione orizzontale in avanti è il metodo di estrusione più tradizionale e comune.Il problema principale quando schiaccia il tubo sono i due nuclei del tubo.L'estrusione inversa può non solo ridurre il grado di eccentricità, ma anche estrudere lingotti lunghi e migliorare la resa.L'estrusione verticale ha il grado di eccentricità più leggero, ma la lunghezza dell'estrusione è limitata.Il processo di estrusione continua è breve, il volume è pesante e può produrre prodotti di grande lunghezza: è particolarmente adatto per la produzione di prodotti di forma speciale: la resa del prodotto è elevata, fino al 90-95%: meno consumo di metallo, basso consumo energetico, piccoli investimenti in attrezzature e minore occupazione di terreno, conveniente per la produzione continua e protezione ambientale.Con la svolta tecnologica della tecnologia di estrusione continua nella larghezza del prodotto, questo metodo è stato in fase di sviluppo e applicazione nella produzione di rame privo di ossigeno e nastro di rame puro.Il problema principale di questo metodo è la breve durata dello stampo.È necessario risolvere come migliorare il design dello stampo e migliorare la durata del materiale dello stampo.


Tempo di pubblicazione: 30 maggio-2022