1. Temperatura di riscaldamento, tempo di mantenimento e metodo di raffreddamento: la temperatura di transizione di fase dellastra di bronzo allo stagnoda α→α+ε è circa 320 ℃, cioè la temperatura di riscaldamento è superiore a 320 ℃, e la sua struttura è una struttura monofase, fino a quando non viene riscaldata a 930. La struttura della fase liquida appare intorno a ℃.Considerando l'attrezzatura utilizzata, il grado di ossidazione del pezzo dopo il riscaldamento e le effettive prestazioni di lavorazione del pezzo dopo il trattamento termico, dopo confronto e verifica in loco, la temperatura di riscaldamento di (350 ± 10) ℃ è più appropriata.La temperatura di riscaldamento è troppo elevata e il pezzo è gravemente ossidato.
Se la temperatura è troppo bassa, la resistenza e l'elasticità del pezzo sono elevate e la tenacità è ovviamente insufficiente, quindi non è adatta alla formatura.A causa della grande quantità di carico del forno (forno a pozzo da 230 kg/35 kW), per farlo riscaldare e ottenere una certa resistenza e tenacità, in modo da facilitare la successiva lavorazione di piegatura, i pezzi in ciascun forno devono essere mantenuti caldi per circa 2 ore dal raggiungimento della temperatura.Può essere raffreddato ad aria oppure il pezzo può essere lasciato nel cilindro di tempra per raffreddarsi lentamente.
2. Identificazione dell'effetto del trattamento di ricottura: a causa delle condizioni limitate, è possibile utilizzare due metodi per identificare facilmente il pezzo trattato.Uno è osservare il colore del pezzo, cioè il pezzo ben trattato cambia dal colore originale dell'ottone al blu-nero.Il secondo è che il pezzo lavorato può essere giudicato direttamente piegandolo a mano.Durante la piegatura, se il pezzo può essere piegato pur avendo una certa resistenza ed elasticità, significa che l'effetto di ricottura è buono ed è adatto alla formatura.Al contrario, la resistenza e l'elasticità del pezzo dopo il trattamento sono elevate e non è facile piegarlo a mano, il che indica che l'effetto del trattamento di ricottura non è buono e deve essere ricotto.
3. Metodo di caricamento dell'attrezzatura e del forno: per raggiungere lo scopo di uniformità della temperatura e antiossidazione, i pezzi in materiale di bronzo allo stagno non sono generalmente adatti alla lavorazione in forni a scatola senza ventole di agitazione.Ad esempio, a parità di carico del forno (la potenza del forno è 230 kg/35 kW), il pezzo viene trattato rispettivamente in un forno a scatola senza ventola di agitazione e in un forno di rinvenimento a pozzo con ventola di agitazione.Nelle stesse condizioni del processo di ricottura di riscaldamento a (350 ± 10) ℃, mantenimento per 2 ore e quindi raffreddamento ad aria, i risultati dei due trattamenti sono molto diversi.
I pezzi trattati con il forno a scatola hanno diversa brillantezza, elevata resistenza e tenacità insufficiente, difficili da piegare.Dopo aver lavorato lo stesso lotto di pezzi con un forno di rinvenimento a fossa, la brillantezza è più uniforme e la resistenza e la tenacità sono adeguate, il che favorisce le successive operazioni di lavorazione.Pertanto, per le imprese con condizioni limitate, il trattamento di ricottura può essere elaborato da un forno a pozzo e per il caricamento è possibile utilizzare un barile di rinvenimento di grande capacità.I pezzi devono essere posizionati ordinatamente per evitare la deformazione dei pezzi sottostanti dovuta alla pressione.
Orario di pubblicazione: 08-giu-2022