Selezione del processo di ricottura per lamiera di bronzo allo stagno

1. Temperatura di riscaldamento, tempo di mantenimento e metodo di raffreddamento: la temperatura di transizione di fase delpiatto di bronzo allo stagnoda α → α + ε è di circa 320 ℃, ovvero la temperatura di riscaldamento è superiore a 320 ℃ e la sua struttura è una struttura monofase, fino a quando non viene riscaldata a 930 La struttura della fase liquida appare intorno a ℃.Considerando l'attrezzatura utilizzata, il grado di ossidazione del pezzo dopo il riscaldamento e le effettive prestazioni di lavorazione del pezzo dopo il trattamento termico, dopo il confronto e la verifica in loco, la temperatura di riscaldamento di (350 ± 10) ℃ è più appropriata.La temperatura di riscaldamento è troppo alta e il pezzo è gravemente ossidato.
Se la temperatura è troppo bassa, la resistenza e l'elasticità del pezzo sono elevate e la tenacità è ovviamente insufficiente, quindi non è adatta alla formatura.A causa della grande quantità di carico del forno (forno a pozzo da 230 kg/35 kW), per farlo riscaldare e ottenere una certa resistenza e tenacità, in modo da facilitare la successiva lavorazione di piegatura, i pezzi in ogni forno devono essere mantenuti caldi per circa 2 ore dopo aver raggiunto la temperatura.Può essere raffreddato ad aria, oppure il pezzo in lavorazione può essere lasciato raffreddare lentamente nella botte di tempra.
2. Identificazione dell'effetto del trattamento di ricottura: A causa delle condizioni limitate, è possibile utilizzare due metodi per identificare facilmente il pezzo trattato.Uno è osservare il colore del pezzo, cioè il pezzo ben trattato cambia dal colore originale dell'ottone al blu-nero.Il secondo è che il pezzo lavorato può essere giudicato direttamente piegandolo a mano.Durante la piegatura, se il pezzo può essere piegato pur avendo una certa resistenza ed elasticità, significa che l'effetto di ricottura è buono ed è adatto alla formatura.Al contrario, la resistenza e l'elasticità del pezzo dopo il trattamento sono elevate e non è facile piegarlo a mano, il che indica che l'effetto del trattamento di ricottura non è buono e deve essere ricotto.
3. Attrezzatura e metodo di caricamento del forno: per raggiungere lo scopo dell'uniformità della temperatura e dell'antiossidazione, i pezzi in lavorazione di materiale in bronzo allo stagno non sono generalmente adatti per la lavorazione in forni a cassone senza ventole di agitazione.Ad esempio, a parità di carico del forno (la potenza del forno è di 230 kg/35 kW), il pezzo viene trattato rispettivamente in un forno a cassone senza ventola di agitazione e in un forno di tempra a pozzo con ventola di agitazione.Nelle stesse condizioni del processo di ricottura di riscaldamento a (350 ± 10) ℃, mantenimento per 2 ore e quindi raffreddamento ad aria, i risultati dei due trattamenti sono molto diversi.
I pezzi trattati con il forno a cassone hanno brillantezza diversa, elevata resistenza e tenacità insufficiente, che sono difficili da piegare.Dopo aver lavorato lo stesso lotto di pezzi con un forno di tempra a fossa, la brillantezza è più uniforme e la resistenza e la tenacità sono adatte, il che favorisce le successive operazioni di lavorazione.Pertanto, per le imprese con condizioni limitate, il trattamento di ricottura può essere elaborato da un forno a pozzo e per la ricarica può essere utilizzato un barilotto di rinvenimento di grande capacità.I pezzi devono essere posizionati ordinatamente per evitare la deformazione dei pezzi sottostanti a causa della pressione.