Il processo di fusione dibronzo al silicio: sciogliere e versare.Il bronzo al silicio viene fuso in un forno ad induzione acida.La carica deve essere preriscaldata a 150 ~ 200 ℃ prima di essere inserita nel forno e il rame elettrolitico deve essere pulito, arrostito ad alta temperatura e completamente disoleato prima dell'uso.La composizione di Si è 3,1%, Mn è 1,2% e il resto è Cu, più Fe è 0,25% e Zn è 0,3%.Ordine di alimentazione: aggiungere prima lo 0,5% di flusso (acido borico + vetro) della quantità di carica, aggiungere silicio cristallino, metallo manganese e rame elettrolitico, aumentare la temperatura a 1250 ℃, aggiungere ferro e zinco, fino a quando la temperatura sale a 1300 ℃, tenere premuto per 10 minuti, quindi campionare e versare nel blocco di prova dello stampo di sabbia.Se il blocco di prova viene premuto al centro dopo il raffreddamento, significa che la lega è normale, le scorie vengono raschiate dal forno e ricoperte di perlite per prevenire l'ossidazione e l'ispirazione.
La temperatura di versamento era di 1090~1120 ℃.Per pezzi di grandi dimensioni a parete sottile, si consiglia di adottare un sistema di iniezione a gradino con iniezione dall'alto o iniezione laterale.Quando la temperatura di colata supera i 1150 ℃, è facile che si verifichino rotture a caldo, mentre quando la temperatura di colata è inferiore a 1090 ℃, è facile che si verifichino difetti di sottofusione.
Rispetto al bronzo allo stagno (Sn 9%, Zn 4%, Cu), l'intervallo di solidificazione del bronzo al silicio è di 55 ℃, mentre quello del bronzo allo stagno è di 146 ℃, quindi la sua fluidità è superiore a quella del bronzo allo stagno.Si può vedere che il bronzo al silicio è molto più alto del bronzo allo stagno alla stessa temperatura di colata.
Le prestazioni di saldatura del bronzo al silicio, le prestazioni di saldatura di varie leghe di rame sono suddivise in 4 gradi in base ai loro pro e contro, il grado 1 è eccellente, il grado 2 è soddisfacente, il grado 3 è saldabile con un processo speciale, il grado 4 è insoddisfacente, il bronzo allo stagno è un grado 3, mentre il bronzo al silicio è un grado 1.
Rispetto ad altre leghe di rame, il bronzo al silicio ha una conduttività termica inferiore e non necessita di preriscaldamento prima della saldatura, ma ha una fragilità termica nell'intervallo 815~955℃.Tuttavia, se la piastra fusa è di buona qualità, cioè la piastra fusa dopo l'adozione di misure tecniche di miglioramento, la pratica ha dimostrato che non si verificheranno cricche a caldo in questa zona di temperatura.
Il bronzo al silicio può essere saldatura a gas, saldatura ad arco, saldatura TIG manuale e saldatura MIG.
Tempo di pubblicazione: agosto-04-2022