Il processo di produzione della lega di rame tungsteno

Il processo di produzione dilega di rame tungsteno:
Il processo tecnico di preparazione della lega di tungsteno-rame mediante il metodo della metallurgia delle polveri viene utilizzato per miscelare, limitare, formare, sinterizzazione, fusione, infiltrazione e produzione a freddo di ingredienti in polvere.La polvere mista tungsteno-rame o molibdeno-rame viene sinterizzata in fase liquida a 1300-1500° dopo stampaggio a confinamento.Il materiale preparato con questo metodo ha scarsa uniformità, sono presenti molti spazi chiusi e la densità fine è generalmente inferiore al 98%.Può migliorare l'attività di sinterizzazione e migliorare la finezza delle leghe tungsteno-rame e molibdeno-rame.Tuttavia, l'attivazione e la sinterizzazione del nichel ridurranno significativamente la conduttività elettrica e termica del materiale e anche l'introduzione di impurità nella lega meccanica ridurrà la conduttività del materiale;il metodo di co-recupero dell'ossido per preparare le polveri ha un processo tecnico ingombrante e una bassa potenza di elaborazione, che rende difficile il processo in lotti.
1. Metodo di stampaggio a iniezione La lega di tungsteno ad alta densità è realizzata mediante il metodo di stampaggio a iniezione.Il suo metodo di produzione consiste nel mescolare polvere di nichel, polvere di rame-tungsteno o polvere di ferro con una dimensione delle particelle uniforme di 15 micron, polvere di tungsteno con una dimensione delle particelle di 0,52 micron e polvere di tungsteno di 515 micron, quindi mescolare il 25% e il 30% di legante organico. (Come cera bianca o polimetacrilato) stampaggio a iniezione, pulizia a vapore e irradiazione per rimuovere il legante e sinterizzazione nel mezzo per ottenere una lega di tungsteno ad alta densità.
2. Metodo della polvere di ossido di rame Polvere di ossido di rame (miscelazione e macinazione per ripristinare il rame) invece della polvere di rame metallico, la lega di rame forma una matrice continua nel compatto sinterizzato e il tungsteno viene utilizzato come struttura di rinforzo.Il componente ad alto rigonfiamento è limitato dal secondo componente circostante e la polvere viene sinterizzata in condizioni di umidità a temperatura più bassa.La selezione di polvere molto fine può migliorare le prestazioni di sinterizzazione e densificazione, rendendole superiori al 99%.
3. Il metodo di infiltrazione dello scheletro di tungsteno e molibdeno confina innanzitutto la polvere di tungsteno o la polvere di molibdeno per modellarla e la sinterizza in uno scheletro di tungsteno e molibdeno con una certa porosità, quindi si infiltra nel rame.Questo metodo è adatto per prodotti in rame tungsteno e rame molibdeno con un basso contenuto di rame.Rispetto al rame al tungsteno, il rame al molibdeno presenta i vantaggi di piccola qualità, produzione semplice, coefficiente di espansione lineare, conduttività termica e alcune importanti proprietà meccaniche e rame al tungsteno.Sebbene la funzione di resistenza al calore non sia buona come quella del rame al tungsteno, è migliore di alcuni materiali resistenti al calore, quindi ha migliori prospettive di utilizzo.Poiché la bagnabilità del rame-molibdeno è peggiore di quella del rame-tungsteno, soprattutto quando si prepara il rame-molibdeno con un basso contenuto di lega di rame, la densità fine del materiale dopo l'infiltrazione è bassa, con conseguente tenuta all'aria del materiale, conduttività elettrica e la conduttività termica non può soddisfare i requisiti.Il suo utilizzo è limitato.