Il processo di produzione della lega di rame al tungsteno

Il processo di produzione dilega di rame tungsteno:
Il processo tecnico di preparazione della lega tungsteno-rame mediante il metodo della metallurgia delle polveri viene utilizzato per la miscelazione, la limitazione, la formatura, la sinterizzazione, la fusione, l'infiltrazione e la produzione a freddo di ingredienti in polvere.La polvere mista tungsteno-rame o molibdeno-rame viene sinterizzata in fase liquida a 1300-1500° dopo lo stampaggio per confinamento.Il materiale preparato con questo metodo ha scarsa uniformità, ci sono molti spazi chiusi e la densità fine è generalmente inferiore al 98%.Può migliorare l'attività di sinterizzazione e migliorare la finezza delle leghe tungsteno-rame e molibdeno-rame.Tuttavia, l'attivazione e la sinterizzazione del nichel ridurranno significativamente la conduttività elettrica e termica del materiale e anche l'introduzione di impurità nella lega meccanica ridurrà la conduttività del materiale;il metodo di co-recupero dell'ossido per preparare le polveri ha un processo tecnico ingombrante e una bassa potenza di elaborazione, rendendo difficile il processo in lotti.
1. Metodo di stampaggio ad iniezione La lega di tungsteno ad alta densità è realizzata con il metodo di stampaggio ad iniezione.Il suo metodo di produzione consiste nel mescolare polvere di nichel, polvere di tungsteno di rame o polvere di ferro con una dimensione delle particelle uniforme di 15 micron, polvere di tungsteno con una dimensione delle particelle di 0,52 micron e polvere di tungsteno di 515 micron, quindi mescolare il 25% di legante organico al 30% (come cera bianca o polimetacrilato) stampaggio ad iniezione, pulizia a vapore e irradiazione per rimuovere il legante e sinterizzazione nel mezzo per ottenere una lega di tungsteno ad alta densità.
2. Metodo della polvere di ossido di rame Polvere di ossido di rame (miscelazione e macinazione per ripristinare il rame) invece della polvere di rame metallico, la lega di rame forma una matrice continua nel compatto sinterizzato e il tungsteno viene utilizzato come struttura di rinforzo.Il componente ad alto rigonfiamento è limitato dal secondo componente circostante e la polvere viene sinterizzata a temperatura e umidità inferiori.La selezione di polvere molto fine può migliorare le prestazioni di sinterizzazione e la densificazione, rendendola superiore al 99%.
3. Il metodo di infiltrazione dello scheletro di tungsteno e molibdeno limita innanzitutto la polvere di tungsteno o la polvere di molibdeno alla forma e la sinterizza in uno scheletro di tungsteno e molibdeno con una certa porosità, quindi si infiltra nel rame.Questo metodo è adatto per prodotti in rame tungsteno e rame molibdeno a basso contenuto di rame.Rispetto al rame al tungsteno, il rame al molibdeno presenta i vantaggi di una piccola qualità, produzione semplice, coefficiente di espansione lineare, conduttività termica e alcune importanti proprietà meccaniche e rame al tungsteno.Sebbene la funzione di resistenza al calore non sia buona come quella del rame al tungsteno, è migliore di alcuni materiali resistenti al calore, quindi ha una migliore prospettiva di utilizzo.Poiché la bagnabilità del molibdeno-rame è peggiore di quella del tungsteno-rame, specialmente quando si prepara il molibdeno-rame con un basso contenuto di lega di rame, la densità fine del materiale dopo l'infiltrazione è bassa, con conseguente tenuta all'aria, conducibilità elettrica e conducibilità termica del materiale non possono soddisfare i requisiti.Il suo uso è limitato.