Tubo di ottoneè un tubo senza saldatura pressato e trafilato con proprietà robuste e resistenti alla corrosione.Il tubo in ottone è il miglior tubo di approvvigionamento idrico ed è diventato l'acqua del rubinetto dei moderni appaltatori in tutti gli edifici commerciali residenziali.Scelta eccellente per installazioni di tubazioni idrauliche, di riscaldamento e di raffreddamento.
Quella che segue è una breve introduzione al processo di produzione dei tubi di ottone, nonché alle specifiche e alle proprietà meccaniche dei comuni tubi di ottone.
Processo di produzione del tubo di ottone:
1. Fusione con protezione del gas e conservazione del calore→colata continua orizzontale di billette di tubi di rame→fresatura per rimuovere difetti superficiali→rotolamento planetario a tre rulli→avvolgimento in linea in bobine→allungamento giunto a tre serie→allungamento del disco→raddrizzamento, rilevamento difetti, dimensionamento → ricottura brillante → finitura congiunta → controllo qualità → rivestimento, imballaggio → prodotto finito
2. Fusione con disegno verso l'alto → billetta per colata continua con disegno verso l'alto → Laminazione del pellegrino → bobina di ricottura in linea → allungamento di tre serie → raddrizzamento con allungamento del disco, rilevamento dei difetti, dimensionamento → ricottura brillante a convezione forte → finitura del giunto → Ispezione di qualità → laminazione, imballaggio → finito Prodotto
3. Fusione → billetta per colata continua orizzontale (semi-continua) → macchina di estrusione per estrudere billette → laminazione in laminatoio pellegrino → bobina di ricottura in linea → stiramento a tre serie → raddrizzamento con stiramento del disco, rilevamento di difetti, dimensionamento → Forte ricottura convettiva brillante → finitura combinata → controllo qualità → rivestimento della pellicola, imballaggio → prodotto finito
Durante la lavorazione delle barre per tubi in ottone, qual è il metodo per prevenire danni da stress delle barre per tubi in rame?
Durante la lavorazione di tubi e barre di rame, in particolare di ottone ad alto contenuto di zinco e ottone silicio-manganese, a causa della deformazione irregolare, si genererà uno stress interno sul tubo e sulla barra.
L'esistenza di stress interno porterà alla deformazione e persino alla rottura dei materiali durante la lavorazione, l'uso e lo stoccaggio.
Il metodo di prevenzione consiste nell'effettuare una ricottura di distensione interna al di sotto della temperatura di ricristallizzazione nel tempo,
Soprattutto per i materiali in lega sensibili allo stress interno, come l'ottone ad alto contenuto di zinco, la ricottura di distensione interna deve essere eseguita entro 24 ore dalla laminazione o dallo stiramento.
La ricottura di distensione interna viene generalmente eseguita tra 250°C e 350°C e il tempo può essere opportunamente più lungo (ad esempio più di 1,5-2,5 ore).
Orario di pubblicazione: 17 gennaio 2023