Qual è il processo produttivo dei tubi in ottone?

Tubo di ottoneè un tubo senza saldatura pressato e trafilato con proprietà forti e resistenti alla corrosione.Il tubo in ottone è il miglior tubo di approvvigionamento idrico ed è diventato l'acqua del rubinetto dei moderni appaltatori in tutti gli edifici commerciali residenziali.Scelta eccellente per installazioni di tubazioni idrauliche, di riscaldamento e raffreddamento.
Quella che segue è una breve introduzione al processo di produzione dei tubi in ottone, nonché alle specifiche e alle proprietà meccaniche dei comuni tubi in ottone.
Processo di produzione del tubo di ottone:

1. Fusione di protezione del gas e conservazione del calore → colata continua orizzontale di billette di tubi di rame → fresatura per rimuovere i difetti superficiali → laminazione planetaria a tre rulli → avvolgimento in linea in bobine → stiramento del giunto a tre serie → stiramento del disco → raddrizzatura, rilevamento dei difetti, dimensionamento → ricottura in bianco → finitura del giunto → controllo qualità → rivestimento, imballaggio → prodotto finito

2. Fusione con disegno verso l'alto → Billetta per colata continua con disegno verso l'alto → Laminazione del laminatoio Pilger → Bobina di ricottura in linea → Stiramento a tre serie → Raddrizzamento dello stiramento del disco, rilevamento dei difetti, dimensionamento → Ricottura brillante a convezione forte → Finitura del giunto → Controllo qualità → Laminazione, imballaggio → Prodotto finito
3. Fusione → billetta per colata continua orizzontale (semicontinua) → estrusore per estrudere billette → laminatoio pilger → bobina di ricottura in linea → stiramento a tre serie → raddrizzamento stiramento del disco, rilevamento difetti, dimensionamento → forte ricottura brillante convettiva → finitura combinata → controllo qualità → rivestimento film, imballaggio → prodotto finito
Durante la lavorazione delle aste per tubi in ottone, qual è il metodo per prevenire il danneggiamento da stress delle aste per tubi in rame?
Durante la lavorazione del tubo e dell'asta di rame, in particolare ottone ad alto contenuto di zinco e ottone silicio-manganese, a causa della deformazione irregolare, si genereranno sollecitazioni interne sul tubo e sull'asta.
L'esistenza di stress interni porterà alla deformazione e persino alla rottura dei materiali durante la lavorazione, l'uso e lo stoccaggio.
Il metodo di prevenzione consiste nell'effettuare la ricottura di distensione interna al di sotto della temperatura di ricristallizzazione nel tempo,
Soprattutto per quei materiali in lega sensibili alle sollecitazioni interne, come l'ottone ad alto contenuto di zinco, la ricottura interna di distensione deve essere eseguita entro 24 ore dalla laminazione o dall'allungamento.
La ricottura di distensione interna viene generalmente eseguita tra 250°C e 350°C e il tempo può essere opportunamente più lungo (ad esempio più di 1,5-2,5 ore).